副枪对侧固定式布置方式的特点

对侧固定式布置

对侧固定式副枪布置是指副枪轨道固定在转炉跨的氧枪对侧。宝钢不锈钢事业部120 tAOD即采用该方式。工作时，副枪直接在入炉位安装探头，然后入炉检测，提枪出炉后，直接在入炉位拆卸探头。

该布置方式的主要特点为：

(1)副枪工作周期短(通常在100 s以内)

周期短的好处是:一旦本次检测因探头质量或者信号等故障引起失败，需要进行补测时，补侧的响应速度越快，对于钢水质量和冶炼周期的影响越小。另外，由于副枪中间检测和终点检测的间隔时间一般只有3 min左右，如果副枪工作周期过长，会直接影响冶炼周期。

(2)副枪的升降行程较大

由于副枪在入炉位进行探头的装拆工作，无论采取什么设备进行探头的装拆，都必须在副枪汽化烟道开孔上方设备的顶端与探头接插件底端之间保留足够的高度空间，用来装拆探头，因此，相对于异地装拆探头的布置方式来说，固定式副枪的升降行程约长2.5～ 3 m。

对侧固定式布置的副枪一直占用了转炉上方的部分空间，它适用于以下几种场合:

转炉耐材砌筑采用离线砌筑方式。如冶炼不锈钢的转炉，由于其耐材消耗快，一个炉役时间短,为了减少修炉对生产的影响，通常采用更换炉壳的方式。将在线的老炉壳移出，用已经砌筑并干燥好的新炉壳替换，可马上进行生产，老炉壳离线，进行拆炉、砌筑及干燥等工作，不影响主线的生产；

采用下修方式的转炉。这种修炉方式的炉底是可拆的，修炉时拆除炉底，通过修炉台车等设备，从炉壳底部进行耐材的输送和砌筑工作；

采用简易上修方式的转炉。这种修炉方式在自动化程度不高的中小型转炉上有应用。修炉时，由人工搭建零时脚手架进行耐材砌筑工作；

适用于同跨单座或者双座转炉相邻布置的车间。生产时氧枪在线放置，与副枪共同阻碍了转炉跨的运输通廊，制约了调运备用氧枪及其他检修工作需要的运输线路。采用双座转炉相邻布置时，为了避免两座转炉相互间生产与检修的影响，需在转炉跨两侧分别设置备用氧枪及软管等存放位。