现在高炉出产的铁水取样办法,一向延用几十年的传统作法-克己的取样勺在炉前铁水沟内取样,再倒进一个长方形模内,待冷却后帖上签送到化验室用化学办法报出成份。这种简陋的取样办法在操作过程中,对生铁的实践质量有着即不科学,又简单混进其它成份的问题,同时存在着从样勺到铁水模壁粘挂着其它十几次生铁的剩余成份,对真实的反应本炉次铁水成份存在着无法解释和剖析问题,直接影响着钢厂正确把握铁水真实成份的根据和可信性。本实用新型为了克服上述问题,设计了一种铁水取样器,配合荧光剖析,使生铁剖析速度由原来的一炉次需要40分钟,降到5分钟即可完结。这种取样器操作简便,并供给了标准、精确、快速的试样,对高炉出产直到炼钢出产,均起到了可靠性的作用。
新型是选用这样的办法实现的铁水取样器是选用由耐火材料经过限制、烧干制成的外壳,使外壳在1850℃以下钢铁水中不溶不爆,无化学变化,无物理变化;在外壳上端具有一个连接头上套有一个黄纸板管,在黄纸板管内装有一个取样枪下插保护管。系取样枪与取样器连接作用部分。在外壳内部装有一个开合模,开合模是选用冷轧板制成的两个平底锅形,并合扣在一同构成开合模,在平底锅状的开合端轧制成一个半管形,两个开合模合扣在一同时构成管状,为耐高温石英管刺进,并成为铁水入口唇,在开合模的另一端部具有一个切口,两个切口合扣在一同构成一个通孔,以到达排出开合模内的空气。选用曲别针状的钢丝夹,把两个平底锅状的开合模固定在一同,在开合模颈口处外套有一个纸板垫,在纸板垫上面涂改高温泥,以固定住耐高温石英玻璃管及避免高温损坏入口处。在石英玻璃管端口盖有一个防尘帽,以避免尘埃进入开合模内,在开合模上的排气孔经过连接头内的排气孔排出气体。
在取样时,将取样器与取样枪连接后刺进铁水沟或罐内,利用高温下液态铁水的静压力和流动性迫使铁液进入取样器内约2-3秒为宜,主动流注到位凝固。
据荧光剖析仪的剖析,所需铁水样内应无孔洞,表面无裂痕,便于加工抛光后表面润滑无麻点。
荧光剖析,荧光剖析Si共取八罐,大误差0.050,小误差0,平均误差0.024,从剖析成果看,样勺取样与取样器取样,化学剖析值根本共同。
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